Гірничий сорт CMCдля переробки корисних копалин широко використовується у флотації, подрібненні, концентрації осадження, фільтрації та інших ключових ланках операцій з переробки корисних копалин. Регулюючи властивості рудної пульпи або поверхневу поведінку мінералів, CMC гірничої якості покращує ефективність переробки корисних копалин і показники, таким чином досягаючи ефекту підвищення якості концентрату. Збагачувальний КМК відіграє наступні основні ролі в різних ланках переробки корисних копалин:
1. МайнінгПроцес флотації:гірничий клас CMC працювавяк депресант або регулятор
Гірнича флотаціяє основним процесом переробки корисних копалин. Його мета полягає в тому, щоб відокремити цільові мінерали від корисних мінералів за допомогою дії таких агентів, як колектори та інгібітори. КМЦ відіграє важливу роль у флотації, придушенні пустих мінералів або регулюванні в’язкості рудної пульпи.
1.1. Гірничий сорт CMCможепригнічують порожнисті мінерали та покращують селективністьмінералподіл
Якщо жильні мінерали (такі як кварц, тальк, силікати тощо) плавають разом із цільовими мінералами (такими як сульфідні руди, такі як мідь, свинець і цинк, або оксидні руди, такі як залізо та марганець), рівень концентрату буде знижений. КМЦ гірничого сорту може пригнічувати пусту породу через власну суспензійну адсорбцію та властивості плівко-утворення:
Адсорбція: карбоксильна група (-COO⁻) у молекулі карбоксиметилцелюлози може хімічно адсорбуватися з іонами металів (таких як Si⁴⁺) на поверхні мінералів з породи (наприклад, кварцу) або адсорбуватися на поверхні породи через водневі зв’язки з утворенням гідрофільної плівки.
Перешкоджання прикріпленню колекторів: гідрофільна плівка запобігає адсорбції колекторів (таких як ксантогенат, жирні кислоти) на поверхні пустої породи, завдяки чому мінерали жильної породи залишаються гідрофільними та залишаються в суспензії замість того, щоб спливати з бульбашками.
Типові застосування:
Під час флотації мідних, свинцевих і цинкових сульфідних руд КМЦ гірничого сорту може інгібувати силікатну породу, таку як кварц і польовий шпат, зменшуючи кількість пустої породи, що надходить у концентрат;
Під час флотації залізної руди КМЦ гірничорудного виробництва може пригнічувати такі домішки, як кварц і апатит, і покращувати якість залізного концентрату.
1.2.Гірничий сорт CMCможевідрегулювати в'язкість рудної пульпи та покращити середовище флотації
Надмірно висока в'язкість суспензії може призвести до нерівномірної дисперсії бульбашок і швидкого осідання мінеральних часток, що погіршує ефективність флотації. Згущувальні властивості карбоксиметилцелюлози можуть покращити продуктивність флотації шляхом регулювання в’язкості. При низьких дозах КМЦ гірничого виробництва може диспергувати дрібні частинки (наприклад, глину) у суспензії, запобігаючи агломерації та, як наслідок, збільшенню в’язкості. У високих дозах КМЦ гірничого сорту може помірно підвищувати в’язкість суспензії, уповільнюючи осідання грубих частинок і продовжуючи взаємодію між мінералом і реагентом (особливо підходить для флотації грубих частинок).
2. Процес шліфування:Мінеральна переробка класу CMC може бутивикористовується як aвидобуток корисних копалиндиспергатор для підвищення ефективності подрібнення.
Метою подрібнення є подрібнення руди до відповідного розміру частинок і дисоціація цільових мінеральних мономерів. Однак дрібні частинки (особливо глинистих мінералів) мають тенденцію до агломерації, що призводить до «над-подрібнення» або «недо-подрібнення», що знижує ефективність подрібнення.
Мінеральна CMC діє як диспергатор під час помелу, покращуючи ефективність помелу завдяки своїй молекулярній структурі. Він адсорбується на поверхні мінеральних частинок, надаючи їм негативний заряд і запобігаючи агломерації частинок через подібне{1}}відштовхування зарядів. Крім того, через стеричну перешкоду молекулярні ланцюги карбоксиметилцелюлози утворюють три-вимірний бар’єр на поверхні частинок, фізично запобігаючи наближенню частинок одна до одної та покращуючи операції подрібнення.
Під час процесу подрібнення КМЦ гірничого сорту для переробки мінералів зменшує агломерацію дрібних частинок, роблячи розмір частинок подрібненого продукту більш однорідним і уникаючи явища «замулення». У той же час, це зменшує знос мелючих тіл (сталевих куль), економить споживання енергії, і в кінцевому підсумку покращує ступінь дисоціації мономеру цільового мінералу, створюючи сприятливі умови для подальшої флотації.
3. Використовується CMC для майнінгуяк флокулянт або диспергатор у процесі седиментації та концентрації для прискорення розділення твердої-рідини.
Суспензію, що утворюється під час процесу переробки корисних копалин (наприклад, хвости флотації та суспензію подрібнення), потрібно концентрувати за допомогою седиментації, щоб досягти розділення твердої-рідини, відновити водні ресурси та зменшити об’єм хвостів. Гірничодобувна карбоксиметилцелюлоза відіграє в цьому процесі кілька ролей.
3.1. МайнінгВикористовується КМЦяк флокулянт для прискорення седиментації дрібних часток
Дрібні частинки (такі як -20 мкм рудного шламу) у процесі седиментації мінерального шламу легко стабільно суспендувати у воді завдяки їх малому розміру та великій питомій площі поверхні, і їх важко осісти природним шляхом. КМЦ гірничого сорту може сприяти флокуляції завдяки своїм властивостям:
Адсорбційне перемикання: молекулярні ланцюги КМЦ гірничорудного виробництва можуть адсорбувати декілька дрібних частинок одночасно, і завдяки ефекту «мостика» дисперговані частинки агрегуються у великі пластівці, тим самим збільшуючи швидкість осідання;
Нейтралізація заряду: CMC для видобутку може нейтралізувати позитивний заряд на поверхні деяких частинок (таких як мінерали заліза та марганцю), зменшити силу відштовхування між частинками та сприяти агломерації.
Сценарії застосування гірничорудної КМЦ для переробки корисних копалин у процесі осадження:
Ставок для згущення хвостів: видобуток карбоксиемтилцелюлози може прискорити осадження хвостів, збільшити концентрацію донного потоку (зменшити об’єм хвостів) і покращити прозорість переливної води (підлягає переробці);
Концентрація концентрату: гірничий CMC може підвищити концентрацію концентрату та підготувати його до наступної фільтрації та зневоднення.
3.2. Гірничий класВикористовується КМЦяк aдиспергаторпри обробці мінералів, щоб запобігти надто швидкому осіданню грубих частинок.
У деяких випадках (наприклад, у проміжних резервуарах, де необхідно підтримувати однорідність гною), якщо грубі частки осідають занадто швидко, це призведе до нерівномірної концентрації гною. У цьому випадку низька доза карбоксиметилцелюлози гірничорудного виробництва може диспергувати грубі частинки та запобігти їх швидкому осіданню через просторові перешкоди, таким чином зберігаючи стабільність суспензії.
4. Гірничий КМКвикористовуєтьсяяк допоміжний фільтр у процесі фільтрації для покращення ефективності фільтрації
Фільтрація є одним із завершальних етапів переробки корисних копалин. Його призначення полягає в зневодненні концентрованої суспензії (концентрату або хвостів) з отриманням фільтраційного осаду (твердого) і фільтрату (рідкого). Карбоксиметилцелюлозу мінерального сорту можна використовувати як допоміжний фільтр для оптимізації процесу фільтрації. Його основні функції такі:
Зменшення засмічення фільтрувальної тканини: мінеральна обробка CMC адсорбується на поверхні дрібних частинок, щоб запобігти засміченню ними пор фільтрувальної тканини;
Поліпшити структуру фільтраційного кека: гірничодобувна КМЦ може зробити фільтраційний пиріг пухкою та пористою структурою, зменшити опір фільтрації та збільшити швидкість фільтрації;
Покращує прозорість фільтрату: КМЦ гірничого сорту поглинає дрібні частинки, зменшує кількість завислих речовин у фільтраті та покращує якість повторного використання фільтрату.
Типове застосування гірничої CMC у фільтрації:
Під час процесу фільтрації залізорудного концентрату,Мінерал карбоксиметилцелюлозаможе зменшити вміст вологи в осадку на фільтрі та покращити стабільність залізорудного концентрату при транспортуванні та зберіганні; фільтрація хвостів може прискорити зневоднення хвостів і знизити тиск зберігання хвостосховищ.
Підведіть підсумки
КМЦ гірничого сорту відіграє ключову роль у переробці мінералів, регулюючи властивості поверхні мінералів, в’язкість суспензії та стан дисперсії/агломерації частинок, у флотації (придушення пустої породи), подрібненні (диспергування частинок), седиментації (прискорення концентрації), фільтрації (допоміжний фільтр) та інших ланках. Гірничодобувний КМЦ в кінцевому підсумку покращує ефективність переробки корисних копалин, рівень концентрату та коефіцієнт вилучення ресурсів. Це багатофункціональний мінеральний засіб.
